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钢板仓出料操作注意事项：
1、保证库内物料料面平衡下降，防止出现严重“V”型料面，避免气体短路，造成库内有料不能正常出料。
2、钢板仓料位计低时不得使用中心卸料阀门，必须严密关闭,防止物料内循环。
3、料位高时可以使用中心卸料阀门，但停止卸料时必须将其阀门关闭，以避免均化室内物料堆满。
4、库内安装的破拱流化棒在清库使用时，每次开启通气时间1-2分钟，通气后立即关闭。在物料堆放时间较长，导料管及料封管的进料口出现棚架时进行破拱使用，每次通气时间控制在3-5分钟。一般情况下每月通气使用1次，通气时间为3-5分钟。
5、出料涌管上的防堵助吹手动阀门，只有在涌管出料堵塞时才可使用。管道疏通后立即关闭。日常生产中不允许使用。
钢板仓的设计范围的主要内容
1:能解决水泥在钢板库库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结，物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板库环境气温零下50℃至160℃的温度内，水泥在钢板库内的各项物理指标不变。
2:解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行 屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水、防渗混凝土。本设计的可控防治范围:防水等级为一级，防漏等级1-3万吨的钢板库在P8-P12之间，5-20万吨的钢板库在P12之间。
3:解决水泥在钢板库的完全出料问题，本设计采用我们的几项 技术，保证了钢板库按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1-3万吨的钢板库在99.9%以上，5-20万吨的钢板库在99.99%以上。
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