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一、佳县同城干式喷砂加工工艺原理
干式喷砂以压缩空气为动力,与磨料(铜矿砂、佳县同城石英砂、佳县同城铁砂、佳县同城海砂、佳县同城金刚砂等)混合形成喷射束,高速喷射到被处理工件表面,使工件外表和内在发生变化,使工件的机械性能得到改善,提高工件的搞疲劳性;由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺(如酸洗、佳县同城工具清理等)相比特点明显:
1)喷砂处理是彻底、佳县同城通用、佳县同城迅速、佳县同城效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接.
二、佳县同城干式喷砂工艺的应用
(一)工件涂镀、佳县同城工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的氧化皮、佳县当地锈蚀等一切污物快速清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式—粗糙度,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、佳县当地镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好.
(二)铸锻件毛面、佳县当地热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、佳县当地热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、佳县当地油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用.
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、佳县当地更加精密.
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命.
(五)光饰作用
1、佳县当地对各种工件表面抛光,使工件表面更美观.
2、佳县当地使工件达到光滑又不反光要求.
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、佳县当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、佳县当地机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理.
三、佳县当地光洁度与粗糙度
光洁度也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、佳县当地Sa2、佳县当地Sa2.5、佳县当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、佳县当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、佳县当地油脂、佳县当地残留氧化皮、佳县当地锈斑、佳县当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.(或清扫级)
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、佳县当地污垢、佳县当地氧化皮、佳县锈皮、佳县油漆、佳县氧化物、佳县腐蚀物、佳县和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、佳县锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级(或工业级).
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级).Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、佳县锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级(或白色级).Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、佳县疵点、佳县锈蚀等都不得不存在了.
粗糙度是指表面的粗糙程度,喷砂加工中砂粒冲击并向外反弹,这种冲击造成表面几千分之一寸的压痕,也叫基础图式.回弹会使某些表面向外高出几千分之一寸,低的叫"谷",高的叫"峰",每一个沙粒冲击表面都会造成一个"谷"和一个"峰",这就是基础图式即粗糙度的形成原因.它用MILL(密耳)表示,一密耳是1/1000秒.
形成的基础图式值应是总涂层系统的30%,不宜超过干膜涂层厚度的1/3,一般防腐在50-70(um)之间.
1微米(um)=0.001毫米(mm)
1密耳=0.001秒=0.0254毫米(mm)



喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂工艺与其它清理工艺相比有以下特点:一、佳县同城喷砂处理是彻底、佳县同城通用、佳县同城迅速、佳县同城效率 的清理方法。二、佳县同城喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、佳县同城提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、佳县同城应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、佳县同城仪器仪表、佳县同城医疗器械、佳县同城电子电器、佳县同城纺织机械、佳县同城印染机械、佳县同城化工机械、佳县同城食品机械、佳县同城工具、佳县同城刃具、佳县同城量具、佳县同城模具、佳县同城玻璃、佳县同城陶瓷、佳县同城工艺品、佳县同城机械修理等等众多领域



不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、佳县电镀、佳县钝化、佳县着黑色、佳县着彩色、佳县化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、佳县存在毛刺、佳县形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、佳县毛刺、佳县不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、佳县机油、佳县凡士林、佳县石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、佳县茶油、佳县菜籽油、佳县猪油、佳县牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、佳县切削油、佳县睡火抽、佳县磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、佳县尘埃颗粒、佳县热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织

