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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、织金附近B、织金附近C、织金附近D四级，其等级定义在GB8923-88中要有明确定义，B、织金附近C两极较易清理，A、织金附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、织金附近Sa2 、织金附近Sa2.5、织金附近Sa3四级，其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义，该标准等同于国际标准ISO8501—1：1998的响应部分。清理质量登记越高，则清理效率越低，它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5
喷砂机的基本要求：
1、织金本地喷砂机的设计和制造应符合如下标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件进行生产制造和使用。
2、织金附近喷砂机的电气系统符合GB/T 5226.1的规定。
3、织金附近喷砂机的气动系统应符合GB/T 7932和《压力容器安全技术监察规程》的规定。
4、织金附近喷砂机喷砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的规定，其他表面涂漆应符合JB/T 5364 的规定。
5、织金附近喷砂机应明确适用磨料种类和磨料粒度范围。
6、织金附近喷砂机应明确工作压力、织金附近适用喷嘴口径和耗气量。
7、织金附近喷砂机应能在环境温度为-10度到45度，相对温度不大于９０％的环境条件下正常运行。
8、织金附近单枪回收型喷砂机噪声声压级不应超过85分贝。供需要双方有噪声协议时，按协议执行。
9、织金附近空压机的供气量应大于喷砂机 耗气量的1.25倍。
10、织金附近喷砂机使用的压缩空气必须干燥、织金附近无油。
11、织金附近喷砂机应设安全防护装置。
12、织金附近回收型喷砂机应配有除尘装置。非回收型喷砂机在使用时，操作者必须有可靠的劳动保护措施。
13、织金附近手持操作的喷砂机，其电控开关设在喷枪处时，控制电压必须为安全电压。
14、织金附近喷砂机不允许一接通压缩空气，喷枪即处于喷射状态。在失去控制信号后，喷枪应处于不喷射状态。
15、织金附近喷砂机各操作、织金附近转动等部位，密封应可靠
喷砂机、织金附近抛丸机应用范围
1．前处理加工：电镀、织金附近喷漆、织金附近铁氟龙、织金附近PU、织金附近橡塑胶被覆、织金附近金属喷焊、织金附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力；
2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、织金附近波丽、织金附近水晶玻璃等表面雾化处
理；
3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、织金附近表面细孔、织金附近金属或非金属之表面污锈消除、织金附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、织金附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、织金附近残渣或离形剂之去除；
4．毛头去除加工：塑胶、织金附近电木制品、织金附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理；
5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、织金附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、织金附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、织金附近电子零件成品表面印字去除、织金附近陶瓷电热材质之清洁；
6．蚀刻加工：贵重金属饰品、织金附近宝石、织金附近玻璃、织金附近石材、织金附近石头印章、织金附近陶瓷、织金附近木材等之表面修饰蚀刻处理；
7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆；
8．模具加工：模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、织金附近增加模具被覆PU之附着力、织金附近鞋模、织金附近导电橡胶模、织金附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.
天然石材的表面喷砂处理工艺及其介绍
天然石材的喷砂处理（石材喷砂面）就是利用带棱角的金刚砂、织金当地石英砂、织金当地河砂等磨料在压缩空气（或是水）的带动下对石材表面进行冲击，所得到的一种类似玻璃磨砂效果的石材表面加工。
石材喷砂处理的应用范围非常的广，不仅能用于薄板、织金当地规格板等天然石板材类产品的加工，同时也可以对线条、织金当地柱子、织金当地栏杆、织金当地台阶、织金当地拐角等异型石材进行加工，而且喷砂加工也非常广泛的应用在石材雕刻当中。同时石材喷砂加工也像其他处理方法一样，既可以进行小范围喷砂处理加工，又可以大面积的进行喷砂加工。
当然石材喷砂处理并不止用于石材的表面加工作为装饰面，同时也可以用在石材的修复当中，对于一些已经安装上去的石材，如果出现严重的无法修复的石材病变或石材污染的时候，我们可以采用表面喷砂处理的方式来处理石材的病变和污染问题。
石材喷砂处理的流程：
石材喷砂加工的流程非常的简单，如果是全面积喷砂，就只需要把粗磨平整后的石板材直接进行喷砂处理就可以了；如果是局部喷砂，则必须把不需要喷砂处理的部分用橡胶片或是其他的喷砂保护膜包裹起来再喷。
石材喷砂处理目前主要有两个方法，一是手工喷砂，一是机器喷砂。
其中手工喷砂通常都是干喷砂机，机器喷砂则有干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
压入式干喷砂机
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又提供动力又是加速动力。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说， 的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
石材喷砂处理的创新加工
现在由于各个石材企业对新产品和新加工工艺的开发都很重视，所以现在新的石材表面加工方式也层出不穷，而且对于原有加工面的拓展和延伸也很重视。像是石材喷砂加工，原先是用河砂、织金当地海砂、织金当地石英砂、织金当地金刚砂等做为磨料，后来也有使用一些其他的材料作为磨料，都有一些不同的表面效果。特别的是有些工厂采用的是钢珠来做为磨料，来冲击石材表面，效果很特殊，有点像荔枝加工的效果。这种用新的钢珠来替代砂子的喷砂加工有可能会成为一种新的加工面，特别是是对于质地教软的石材品种效果更是明显
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